Abstract
Valve는 고온 ∙ 고압, 강산, 강알칼리, Slurry & Catalyst, 유체 조건 등으로 Trouble이 발생된다. 운전조건에 상응하는 최적 융복합재 표면개질 의한 맞춤제작으로 고내식성, 저마찰, 고경도, 정밀도, Alignment, 열팽창 압력대응, 표면 개질 등이 역설계 개선이 Solution Point이다. 신품 대비 3배 수명과 가성비 최상의 조건으로 Remanufacturing 한다.
Metal Seat 품질 비교
-
Trouble
• Tribology 설계 미흡
• Sealing Trouble
• Corrosion, Erosion, Fouling
• Catalyst Scratch
• High Pressure Joint- Siezing
• Alignment 불일치
• 열팽창 변형 및 변수발생 -
Solution
• 마모 부식 해석
• 3D측정, 공차해석, 원인분석
• 융복합재질의한 Clad Coating
• Auto Precision Alignment
• 유체조건 Sealing 성능 강화
• 고온 열팽창 변화 대응 설계
• Reliability Test
항목 | 국산품 | Solomon | 외산품 |
---|---|---|---|
구상진원도 | 20~100um | 2~3um | 5~10um |
표면경도 | Hv500~1,100 | Hv3000 | Hv900~1,400 |
마찰계수 | 0.3 이상 | 최대 0.15 | 0.2~0.3 |
슬러리유입 | 무방비 | 유입불가 | 유입 |
산화 기공도 | 3~5% | Max 0.05% | 2~3% |
Performance – 개선 주요 사례
Valve – 마모/부식 해석
Valve 분석 Point
1. Ball 및 Seat 편마모 측정 및 원인 분석
2. Body 와 Ball& Seat –Alignment
3. Catalyst와 Ball & Seat 상관관계
4. 온도 및 빈도에 따른 열팽창
2. Body 와 Ball& Seat –Alignment
3. Catalyst와 Ball & Seat 상관관계
4. 온도 및 빈도에 따른 열팽창
CAD/CAE Software를 이용한 마모 해석
Metal Seat Valve Catalyst 대응개선
• 경도: Hv 1100 • 마찰계수: 0.3
• 경도: Hv 3000 • 마찰계수: 0.12
Catalyst에 의한 Scratch
Cermet 코팅
Globe Valve 부식
Globe Valve 개선
Application
Globe Valve
Ceramic Ball Valve
고온고압 Ball Valve
Plug Valve
Knife Valve
Butterfly Valve